suzy@lstchocolatemachine.com

Շաքարով պատված շոկոլադը շոկոլադե միջուկի մակերեսին շաքարով պատված շոկոլադն է:Շոկոլադի միջուկը կարելի է պատրաստել տարբեր ձևերի, օրինակ՝ ոսպի, գնդաձև, ձվի կամ սուրճի հատիկի ձևի:Շոկոլադի միջուկը գունավոր գլազուրով պատելուց հետո այն ոչ միայն բարձրացնում է ապրանքային արժեքը, այլև երկարացնում է շոկոլադի պահպանման ժամկետը, որը շատ տարածված է երեխաների շրջանում։

Շաքարով պատված շոկոլադը բաժանված է երկու մասի՝ շոկոլադի միջուկի արտադրություն և ծածկույթ:

Ամբողջ արտադրական գործընթացը նկարագրված է հետևյալ կերպ.

- Շոկոլադի միջուկի արտադրություն

Շոկոլադի միջուկը սովորաբար պատրաստված է մաքուր կաթնային շոկոլադից, իսկ շոկոլադի միջուկը պատրաստվում է կոփումից հետո սառեցնող ձևավորող թմբուկի միջոցով:

Գլանափաթեթները սովորաբար զույգ են, նախապես փորագրված տպվածքով, և երկու գլանափաթեթները հավասարեցված են ձողի բացվածքի հետ: սարքը։Սառեցնող աղաջրը անցնում է թմբուկի խոռոչի կենտրոն, իսկ ջրի ջերմաստիճանը 22-25°C է։Հալած շոկոլադը սնվում է համեմատաբար պտտվող սառեցնող թմբուկների միջև, այնպես որ գլանվածքը լցվում է շոկոլադե լուծույթով:Պտտման հետ մեկտեղ շոկոլադե փոշին անցնում է թմբուկի միջով և ամրանում՝ ձևավորելով շարունակական կաղապարման միջուկի շերտ:Կան որոշակի բացեր.Հետևաբար, շոկոլադե ձուլման միջուկի շուրջը միացված են խմորի կտորներ, որոնք պետք է ավելի հովացվեն, որպեսզի այն կայուն դառնա, որպեսզի միջուկի շուրջը խմորի կտորները հեշտությամբ կոտրվեն, այնուհետև միջուկները առանձնացվեն՝ պտտելով գրտնակ սարքը:

Պտտվող պտտվող մեքենան գլանաձեւ մարմին է՝ ցանցի բազմաթիվ անցքերով։Կոտրված շոկոլադի միջուկը հավաքվում է գլանաձեւ կեղևի սկուտեղի մեջ ցանցի անցքերով և կարող է կրկին օգտագործվել:Ձևավորված շոկոլադե միջուկը մղվում է դեպի արտանետման անցք և լիցքաթափվում մխոցի պտույտի հետ մեկտեղ:

Ընդհանրապես, շոկոլադի միջուկի ձևավորման ամենատարածված գիծը շոկոլադե ոսպի գլանաձև համաձուլման սարքավորումն է:Մյուսները նույնպես ունեն գնդաձեւ, ձվաձեւ, կոճակաձեւ եւ այլն։Թմբուկը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից կամ պղնձից և պղնձից՝ պատված քրոմով:Թմբուկի տրամագիծը սովորաբար կազմում է 310-600 մմ, իսկ թմբուկի երկարությունը՝ 400-1500 մմ:Սառեցնող աղը անցնում է խոռոչի միջով:Տեխնիկական պարամետրերը հաշվարկվում են ըստ ոսպի 12 մմ տրամագծով:

Այն բանից հետո, երբ կոփված շոկոլադե օշարակն անցնում է երկու համեմատաբար պտտվող սառեցնող թմբուկների միջով, այն արագ ամրանում է և ձևավորում է ոսպի հետևողական շոկոլադե շերտ, սակայն ոսպի միջուկի կենտրոնն ամբողջությամբ չի սառչել, ուստի այն պետք է ավելի հովացվի և կայունացվի հովացման թունելի միջոցով: .Ընդհանուր առմամբ, հովացման թունելի երկարությունը մոտ 17 մ է:Եթե ​​սահմանափակվում է տեղանքով, կարող են օգտագործվել մի քանի հովացման գոտիներ, և հովացման թունելը կարող է կրճատվել:Սառչելուց հետո արտադրանքը մտնում է պտտվող պտտվող մեքենա, և միացված միջուկները բաժանվում են, այնուհետև ուղարկվում են ոսպի ձևավորված շոկոլադների մեջ, որոնք այնուհետև օգտագործվում են որպես շաքարապատ շոկոլադե միջուկներ:Շաքարի ծածկույթի տեխնիկական պահանջներ և սարքավորումներ

Շոկոլադե ծածկույթը վերաբերում է շաքարավազից պատրաստված օշարակին, որը պատված է շոկոլադի միջուկի մակերեսին:Ջրազրկումից հետո միջուկի մակերեսին շաքարի նուրբ բյուրեղների շնորհիվ գոյանում է կոշտ սառցաշերտ։Շաքարի ծածկույթի քաշը հիմնականում կազմում է միջուկի 40-60%-ը, այսինքն՝ միջուկի քաշը 1 գ է, իսկ շաքարային ծածկույթը՝ 0,4-ից 0,6 գ։

Բացի վերը նշված շարունակական ավտոմատ ծածկույթի մեքենայից, ծածկույթի սարքավորումը կարող է լինել նաև ամբողջովին ավտոմատ կոշտ շաքարի ծածկման սարքավորում:Այս ծածկույթի մեքենայի հյուրընկալողը փակ պտտվող թմբուկն է, և միջուկը անընդհատ պտտվում է թմբուկում:Շրջանակի գործողության ներքո ծածկույթի օշարակը ցողում է միջուկի մակերեսին լակի ատրճանակի միջոցով մշտական ​​ջերմաստիճանի խառնիչ տակառից պերիստալտիկ պոմպի միջով, իսկ տաք օդը զտվում և մաքրվում է օդային խողովակի կենտրոնում գտնվող օդափոխիչի միջոցով: թմբուկը և ներմուծվում է արտանետվող օդի և բացասական ճնշման ազդեցության ներքո:, միջուկի միջով օդափոխիչի տեսքով օդափոխիչի սայրերի միջով օդափոխիչի դիստրիբյուտորների կափույրներից, և փոշու լիցքաթափվելուց հետո, որպեսզի ծածկույթի օշարակը ցրվի միջուկի մակերեսի վրա և արագ չորանա՝ ձևավորելով ամուր, խիտ և հարթ մակերեսային շերտ։ .Ամբողջ գործընթացը կարող է ավարտվել PLC վերահսկողության ներքո:

Շոկոլադը ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութ է։Երբ շոկոլադի միջուկը պատված է տաք օդով, չորացման ամենաբարձր ջերմաստիճանը պետք է պահպանի արտադրանքը դեֆորմացիայից:Հետեւաբար, բացի մաքրման բուժումից, տաք օդը նույնպես պետք է սառեցվի:Սովորաբար տաք օդի ջերմաստիճանը 15-18 է°Գ. Այսուհետ, մենք կներկայացնենք ժամանակակից կոշտ շաքարի ծածկույթի ավտոմատ ծածկույթի սարքավորում, ներառյալ օդի մաքրման և հովացման մաքրման համակարգը. փեղկավոր ափսե, որպեսզի կարողանանք մարել կրակը:Հրդեհի, քնելու, խառնելու և չորացնելու լավագույն վիճակը։Ծածկույթը կարելի է պարբերաբար ցողել միջուկի վրա լակի ատրճանակի միջոցով:Ծածկույթի մեքենան պետք է ապահովի, որ սփրեյը լիովին խառնվի և հավասարաչափ բաշխվի:Արագությունը չափազանց արագ է, հատկապես չոր վիճակում, որը հեշտ է քերել:Հագուստի մեքենայի սարքավորումը 1-16 պտույտ/րոպե է, որը կարելի է կարգավորել ըստ փաստացի իրավիճակի։Մուտքի օդը սկզբում անցնում է անհրաժեշտ ջերմաստիճանի և ջերմաստիճանի հասնելու համար, այնուհետև օդափոխիչը ներս է փչում:Հետադարձ օդը անցնում է պրոցեսորով և անցնում արտանետվող օդափոխիչի վարդակից:Ամբողջ գործընթացը օգտագործում է միկրոհամակարգչի սենսորային ֆիլմերի էկրանի կառավարման նոր համակարգը՝ օշարակի հոսքը, բացասական ճնշումը, օդի ընդունումը և արտանետվող օդը հավաքելու համար:Ջերմաստիճանը, ինչպիսիք են գործընթացի պարամետրերը, ավտոմատ կերպով վերահսկվում են:

Շաքարով ծածկված շոկոլադե ծածկույթի շահագործման կարգը

①Սկսեք ճշգրտման ժամանակը, օդի մատակարարումը 20-ից ցածր է℃, իսկ օդի հարաբերական ջերմաստիճանը մոտ 20% է։

②Մուտքագրեք շոկոլադի միջուկը ծածկույթի մեքենայի մեջ և գործարկեք ծածկույթի մեքենան:Ծածկման առաջին փուլը շաքարավազի մաստակի փոշու շերտը նախապես քսելն է, որը ծառայում է կանխելու նավթի արտահոսքը դեպի մակերես։Նախ, ցողեք նախապես պատված ներկը, ցողումը, տարբեր չափերը և օդի չորացումը (տաք օդ և արտանետում) ծածկույթի գործընթացում վերահսկվում են ժամանակի կողմից:15s, ընդհանուր առմամբ 6 ~ 12s, կարող է սահմանվել ըստ կոնկրետ պայմանների:Նախապես պատված շաքարի օշարակը ցողելուց հետո լուծույթը փոխելու համար տևում է մոտ 70-90 վայրկյան, այնուհետև ցողում ենք նախապես պատված փոշին, այնուհետև օդում չորացնում, օդի ջերմաստիճանը 18 է:℃, և օդի մուտքի և արտանետման նույն գործառնական գործընթացը կատարվում է 3-ից 4 անգամ որպես հատուկ ընթացակարգ, այսինքն՝ ավարտված է նախնական ծածկույթը։

③Նախնական ծածկույթի ավարտից հետո այն կմտնի ծածկույթի փուլ:Ծածկույթը կարելի է նաև բաժանել մի քանի պրոցեդուրաների՝ ըստ փաստացի իրավիճակի:Պրոցեդուրաների յուրաքանչյուր հավաքածու ցիկլվում է 4-ից 10 անգամ, իսկ շաքարի ծածկույթի շերտը աստիճանաբար ավելանում է:Միևնույն ժամանակ, փոշու համեմունքների ավելացումը կարող է սահմանվել 3-ից 4 հավաքածուի վրա:,, 4 ցիկլ մեկ կոմպլեկտում, ցողման ժամանակը 10-14 վրկ, համասեռացման ժամանակը 90 վրկ, այս պահին շաքարի ծածկույթի քաշը մեծանում է 25%-ով, այնուհետև 2 պրոցեդուրաներ՝ շաքարի ծածկույթի շերտը մեծացնելու համար, յուրաքանչյուր ցիկլը 10 անգամ, և սկսում է սպիտակեցնել: կամ գունավորում, օդի մուտքի ջերմաստիճանը կարող է ավելացվել մինչև 20℃, օդի մուտքային և արտանետվող օդը յուրաքանչյուր 300 վայրկյանում;վերջապես մտնում է մակերեսի քսման փուլ, այս պահին ցողման ժամանակը կրճատվում է մինչև 6 վրկ, համասեռացման ժամանակը ավելանում է մինչև 120 վրկ, իսկ օդի մուտքի և արտանետման ժամանակը կրճատվում է մինչև 150 վրկ։10 ցիկլից բաղկացած մեկ հավաքածու, ցողման ժամանակի վերջին փաթեթը կրճատվում է մինչև 3 վրկ, համասեռացման ժամանակը կրճատվում է մինչև 120 վրկ, օդի ընդունման և արտանետման ժամանակը նույնպես կրճատվում է մինչև 120 վրկ, իսկ շաքարի ծածկույթի քաշը ավելանում է մինչև 50%: ծածկույթի գործընթացը ավարտված է.Սահմանված ծրագրի պարամետրերը ճիշտ են նշված:Եթե ​​իրական գործողության մեջ որևէ անհամապատասխանություն կա, ծրագրի պարամետրերը կարող են ժամանակին փոխվել կամ փոփոխվել:

④Ընթացակարգերի առաջին փաթեթի սկզբից և վերջից դուք կարող եք կշռել մեկ անգամ, երբ ընթացակարգն իրականացվում է, բայց վերջին երկու հավաքածուները կարող են մեծացնել կշռումների քանակը և գերազանցել հագուստի քաշի սահմանը:Կատարել փայլեցում:

⑤Բրազիլական մոմի փոշին օգտագործվում է փայլեցման համար, 0,6-0,8 գ մեկ կգ արտադրանքի համար, և 14% շելակային ալկոհոլային լուծույթ լույսի պաշտպանության կամ պայծառացուցիչի համար, 0,8-1,25 մլ մեկ կիլոգրամ արտադրանքի համար:

⑥Երբ ապրանքի քաշը հասնի պահանջներին, անջատեք օդի ընդունման և արտանետման խողովակը և բրազիլական մոմի փոշու ընդհանուր քանակի 1/2-ը շաղ տվեք ծածկույթի թավայի մեջ, գլորեք մոտ 10 րոպե, երբ այն վառ երևա, հանեք մնացածը։ 1/2 մոմ փոշի Շաղ տալ և գրտնակել ևս 10 րոպե, իսկ վերջում ավելացնել շելակի լուծույթը և գլորել այնքան, մինչև լուծիչի բաղադրությունը մաքուր լինի, իսկ շաքարի հատիկների մակերեսը չորանա և հով լինի:Այս պահին օդի ընդունման և արտանետման աշխատանքներն ավարտված են:Նկատի ունեցեք, որ նյութը դուրս է գալիս փաթեթավորման համար 60 վայրկյան բացելուց հետո: